Quando parliamo del processo di riempimento di capsule di gelatina vuote , è una fase di produzione molto critica e complessa. La preparazione è fondamentale. L'ambiente di produzione deve mantenere standard di pulizia estremamente elevati per garantire che durante il processo di riempimento non vengano introdotti contaminanti o impurità. La riempitrice e i relativi strumenti devono essere rigorosamente puliti e sterilizzati per garantire la sicurezza e l'igiene del riempimento delle capsule.

Anche la preparazione delle capsule è un passaggio fondamentale. Prima del riempimento, gli operatori devono controllare ciascuna capsula di gelatina vuota per assicurarsi che non siano rotte, deformate o comunque visibili. Solo assicurandosi che la capsula sia intatta è possibile garantire la qualità del prodotto dopo il riempimento.

La preparazione del farmaco è il prossimo passo importante nel processo di riempimento. Nella maggior parte dei casi, il farmaco viene fornito alla riempitrice sotto forma di polvere o granuli. Questi farmaci vengono solitamente preparati con cura secondo la formula precisa e i requisiti di dosaggio e la macchina riempitrice riempirà accuratamente il farmaco nei due emisferi di ciascuna capsula secondo i parametri preimpostati.

Il funzionamento della riempitrice è il fulcro dell'intero processo. La riempitrice adotta solitamente un meccanismo rotante e vibrante per garantire che il farmaco sia distribuito uniformemente nella capsula. Attraverso un preciso sistema di controllo, la riempitrice può garantire che la quantità di farmaco in ciascuna capsula raggiunga il dosaggio preciso previsto, fondamentale per l'industria farmaceutica.

Una volta completato il riempimento, la fase successiva è la chiusura della capsula. La macchina riempitrice chiude insieme in modo automatico e preciso i due emisferi della capsula, solitamente applicando pressione o termosaldatura, per garantire che la capsula sia completamente sigillata e che il farmaco non possa fuoriuscire o essere contaminato dall'ambiente esterno.

Dopo il riempimento, il prodotto viene solitamente sottoposto a severi controlli e ispezioni di qualità. Ciò include l'ispezione visiva, l'ispezione del peso ed eventuali altre fasi di controllo qualità per garantire che ciascuna capsula riempita soddisfi gli standard di qualità predeterminati e le esigenze del cliente. Anche la riempitrice stessa richiede una manutenzione e una pulizia regolari. Ciò include non solo procedure di pulizia regolari, ma anche manutenzione meccanica e calibrazione regolari per garantire la stabilità e l'efficienza produttiva della riempitrice.